突破性研究发现，棉化汉麻纤维有望重塑天然纺织品市场

一项新的研究突破将汉麻纤维重新定义为一种可行的、与棉花兼容的原料，不再是需要专用基础设施的小众材料，而是可以使用标准设备进行纺纱。这一研究成果有望显著减少汉麻在全球纺织品供应链中的障碍，并释放农业废弃物的价值。

最近，克罗地亚最大的大学萨格勒布大学纺织技术学院的研究团队证明，汉麻副产品经机械-化学棉化工艺处理后，可以与棉花混合，并在自由端转杯纺纱系统上进行纺纱。该研究成果发表在施普林格专业版旗下的同行评审期刊《纤维素》（Cellulose）上，解决了长期以来阻碍汉麻进行传统纺纱的关键技术挑战：韧皮纤维的不规则性、硬度和木质素含量。

研究人员采用基于过氧化物的化学处理和机械精炼技术，将提取后的汉麻生物质（通常被丢弃）转化为稳定的短纤维，提高了可纺性。结果显示，混纺纱线通过了拉伸强度测试，并且能够使用工业规模的棉纺设备进行加工。

缩小基础设施差距

该发现的影响可能很深远。大多数天然韧皮纤维，例如亚麻和传统汉麻，都需要通过专门的长纤维湿纺生产线进行加工，这些设备资本密集，受地域限制，并且不适用于大众市场的服装或家纺。这使得汉麻纤维在很大程度上被排除在商品纺织品渠道之外，即使对可持续投入品的需求在不断增长。

“这是一项类似桥梁建设的研究，”追踪工业大麻商业应用的Canna Markets Group首席执行官约瑟夫·卡林格（Joseph Carringer）表示。“它将汉麻生产的原始生物质端与成熟的纺织纺纱基础设施连接起来，这对于汉麻能否在全球纤维供应中发挥重要作用来说非常关键。”

对于工厂和服装品牌而言，这项研究开启了无需整改设备即可整合汉麻混纺的可能性。对于汉麻加工商而言，这标志着一个将纤维废料（通常是汉麻作物中价值最低的产出）转化为可销售的纺织原料投入，从而实现货币化的机会。

“这为原本无法使用的纤维应用于纺织提供了绝佳机会，”卡林格表示。“当你开始将这些材料视为纱线的原料时，成本逻辑就会发生巨大变化。”

该研究的重点是棉化，即通过软化和缩短韧皮纤维以达到棉花的特性——这符合商业现实。长纤维汉麻虽然是纺织级纱线的最高品质原料，但由于缺乏生产设施，因此基本上无法获得。相比之下，棉化纤维更符合现有机器设备和工作流程的参数，可以实现与传统棉花或再生材料混纺。

“对大买家来说，基础设施和规模才是关键，”卡林格说道。“这表明了一种在现有系统内行之有效的汉麻纤维解决方案。这正是市场所需要的。”

障碍依然存在

然而，技术和经济障碍依然存在。在工业规模生产中去除木质素会增加复杂性及其成本。长期以来，纤维质量的均匀性一直是汉麻加工中的一大难题，而如今，该研究成果对于生产出品质一致的纱线至关重要。虽然该研究在混纺纱线方面取得了商业化成果，但纯汉麻纱线的表现仍然不佳——这意味着目前完全替代棉花仍然遥不可及。

在全球纺织行业寻求更加可持续的投入之际，这项研究尤其具有现实意义。棉化汉麻提供了一种循环解决方案——它可以减少浪费，避免使用合成添加剂，并可替代部分高耗水量、农药密集型的棉花。

对于生产商而言，机遇在于在汉麻加工系统中形成闭环——在上游提取大麻素或籽用油，并可在下游将纤维废料加工成纺织品。对于汉麻品牌而言，它为可持续采购战略提供了一种新的工具，能更少地依赖于利基材料，而更多地依靠于工业可行性。